布袋除尘器的外部常年经受风吹雨打，内部经常受到所处理气体的污染，外部主要是检查油漆、漏雨、螺栓及密封情况，一般外部有岩棉、玻璃棉的保温，保温层被雨水打湿后，会加快箱体的腐蚀，所以在露天场所的单机除尘器，每当下雨时要充分注意；箱体内侧是一个容易附着粉尘以及可能造成腐蚀的环境中，因此箱体内部的维修主要是选择能耐腐蚀的涂料。因为净化气体多呈酸性，所以选用环氧树脂类的耐酸涂料。除尘气包：阀门开关是够灵活、准确；漏水、冷却排水量、排水温度；驱动装置的动作状况；阀门的密封性。工业粉尘是指含粉尘的工业废气或者是产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程中，还有就是产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分和原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质和生成它的物质有别的烟尘。因为含尘废气对大气和人类都会造成伤害，所以我们要对其采取措施。

布袋除尘器通常在高温、强腐蚀、强气流冲刷和振动的工况下运行，工作环境比较恶劣，具有相应的使用寿命。将根据行业经验，主机的平均使用寿命一般为10-15年；滤袋、滤袋框架（笼骨）、脉冲阀等配件为易损件，需定期检修，其平均使用寿命一般为2-5年，失效后需要较换。因此，除尘系统投入运行后，客户需要经常检查除尘器主机及配件的工作状况，每年需要投入相应的费用用于除尘器的保养、维护、检修及易损件较换。相对于主机平均使用寿命较长，滤袋、滤袋框架、脉冲阀等配件平均2-5年替换一次。布袋除尘器的配件根据所选用滤料及配置的不同，全部较换一次滤袋、滤袋框架、脉冲阀等配件的费用占除尘器总投资的30-50%.随着大气污染物排放标准大幅提高，预计未来将有大量配件需要进行较换，市场空间较大。

布袋除尘器的检修工作包括哪些？

1、变形或破损状态。

2、移动式吸尘罩的位置是否正确。

3、若设置水冷却装置，应检查排水量。排水温度和有无渗漏，保持冷却正常。

4、粉尘堆积状况并清扫之。

5、与管道连接部分是否完好。

6、吸尘罩的维护。

7、检查震动声音是否异常，找出异常原因调至正常；

8、电磁阀和振动电机的动作状况；

9、反吹用风机的工作情况及反吹风量；

10、反吹风阀门的动作状况及密封情况；

水泥、钢铁、有色金属、电力等重污染行业大规模安装使用的布袋除尘器始于2004年前后，由于主机平均使用寿命较长，主机较换频率较为缓慢。随着时间推移以及排放标准的越趋严格化，预计2018年以后主机替换市场需求量将逐渐释放。布袋除尘器的类别不同，清灰机构也不同，清灰机构的作用在于把除尘滤袋上的粉尘有效的清理下来，保障布袋除尘器的正常运行。